1、工件的材质及表面状况。

 不同的工件材质，电泳涂膜品质是有很大差异的，如铸铁材质工件的电泳涂装，它的耐蚀性就和冷轧钢板有很大的差距；重油污的工件表面必须特别处理，否则上了自动线处理时肯定会造成磷化不好，就导致了电泳涂膜的质量出现问题。

   2、电压

 电泳涂装采用的是定电压法，设备相对简单，易于控制。电压对漆膜的影响很大；电压越高，电泳漆膜越厚，对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力，缩短施工时间。但电压过高，会引起漆膜表面粗糙，烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低，电解反应慢，漆膜薄而均匀，泳透力差。

   3、电泳时间

 漆膜厚度随着电泳时间的延长而增加，但当漆膜达到一定厚度时，继续延长时间，也不能增加厚度，反而会加剧副反应；反之，电泳时间过短，涂层过薄。电泳时间应根据所用的电压，在保证涂层质量的条件下，越短越好。

   4、涂料的选择。

 对于一条已经定型的电泳涂装设备，涂料的选择对电泳涂装质量的影响则是很重要了.

   5、涂料温度

 涂料温度高，成膜速率快，但漆膜外观粗糙，还会引起涂料变质；温度低，电沉积量少，成膜慢，涂膜薄而致密。施工过程中，由于电沉积时部分电能转化成热能，循环系统内机械摩擦产生热量，将导致涂料温度上升。